遠(yuǎn)傳差壓變送器為了適應(yīng)不同的需求，具有多種形式的遠(yuǎn)傳裝置方式，主體結(jié)構(gòu)與差壓變送器相同，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、食品、造紙、市政工程等行業(yè)。當(dāng)差壓變送器與被測設(shè)備之間用毛細(xì)管連接即成為帶遠(yuǎn)傳差壓變送器，是一種通過安裝在管道或容器上的遠(yuǎn)傳裝置來感受被測壓力，該壓力經(jīng)毛細(xì)管內(nèi)的灌充硅油傳遞至變送器的主體，然后由變送器主體內(nèi)的δ室和放大線路板，將壓力或差壓轉(zhuǎn)換4～20mA.DC信號輸出，與符合HART協(xié)議的手操器配合,可以相互通訊，進(jìn)行設(shè)定和監(jiān)控。
遠(yuǎn)傳差壓變送器適用場合：
1、高溫下粘稠介質(zhì)。
2、易結(jié)晶的介質(zhì)。
3、強(qiáng)腐蝕或劇毒性介質(zhì)。
4、衛(wèi)生清潔要求很高的場合。
5、連續(xù)測量界面和密度。
6、帶有固體顆?；驊腋∥锏某恋硇越橘|(zhì)。
7、遠(yuǎn)傳裝置可避免不同瞬間介質(zhì)的交混，從而使測量結(jié)果真實(shí)地反映過程變化的實(shí)際情況。
8、可消除導(dǎo)壓管泄漏污染周圍環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生；可免去采用隔離液時(shí)，因測量信號的不穩(wěn)定，需要經(jīng)常補(bǔ)充隔離液的繁瑣工作。
9、如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不僅要求變送器接觸介質(zhì)部位符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)便于沖洗，以防止不同批量介質(zhì)的交叉污染。
1、智能電路，方便用戶操作。
2、阻尼可調(diào)，提高了用戶的可選擇性。
3、LCD液晶顯示表采用多參數(shù)循環(huán)顯示方式工作。
4、具有獨(dú)立抗電磁干擾電路和軟件抗干擾設(shè)計(jì)，提高了產(chǎn)品的可靠性。
5、變送器提高了故障恢復(fù)能力，大大減少了變送器維護(hù)工作量。
6、采用固體、插接式印制線路板、模塊化結(jié)構(gòu)，有助于故障檢修及減少備件庫存示參數(shù)。
7、完整的測量范圍：0-0.15kPa～42MPa,多種選擇、應(yīng)用靈活，可以滿足絕大部分用戶的需求。
8、結(jié)構(gòu)小巧、堅(jiān)固、抗振。一體化接線盒和本機(jī)零點(diǎn)和量程調(diào)整和LCD顯示組態(tài)按鈕，使安裝、校驗(yàn)和運(yùn)行簡化。
9、在變送器殼體上設(shè)計(jì)了非接觸式就地零點(diǎn)、量程調(diào)整和LCD液晶顯示參數(shù)組態(tài)按鈕，便于現(xiàn)場調(diào)整零點(diǎn)和量程及設(shè)置所需的現(xiàn)場顯示參數(shù)。
10、具有全金屬密封的差動(dòng)電容壓力傳感器的δ室結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，使差壓（壓力）和溫度測量實(shí)現(xiàn)了重大改進(jìn)和良好的穩(wěn)定性。
11、內(nèi)部具有測量溫度參數(shù)傳感器，提高了變送器環(huán)境溫度影響補(bǔ)償性能，由于該傳感器與被測介質(zhì)直接接觸，所以同時(shí)可獲得與傳感器所接觸的介質(zhì)的溫度信息。
12、變送器配置的現(xiàn)場數(shù)字顯示表可以直接顯示測量壓力值、輸出模擬電流值、被測壓力對應(yīng)設(shè)定量程的百分比值、傳感器本體與其被接觸介質(zhì)的溫度值。
13、具有HART協(xié)議遠(yuǎn)程通訊功能，在實(shí)現(xiàn)壓力測量的同時(shí)，增加了傳感器本體與被接觸介質(zhì)的溫度檢測功能，為用戶提供了更多的現(xiàn)場工況信息，有利于用戶提高過程控制的效果。
